线缆线束作为网络通讯，消费电子，汽车、轨道交通及军工机械设备等众多行业的上游配套产品，随着相关行业技术不断升级和规模快速增加，市场对线缆线束的需求规模和品类也日益增加。得益于国内的劳动力成本和产业链资源优势，中国已成为全球新的线缆线束生产基地，为提高规模化制造的生产效益，实施数字化转型是线缆线束企业的必然发展趋势。

案例亮点：

流程疏理：

项目组对原有业务流程进行了重新分工及改进，减少重复工作，加强数据共享，规避操作风险，如：

1、供应商录入送货单并粘贴条码，为数据提供了来源，公司员工只需点收及检验并入库，减少了操作数据的工作量；

2、调拨单由发起方现场扫描生单，接受方实时绑定库位并点收；

3、木盘通过成品的入库及退货，自动生成领料单及退料单；

4、半成品通过工单的上料及下线操作，自动生成入库单及领料单；

5、原材料（辅料）通过月底盘点进行结转，生成原材料领料单，并上传ERP，分析工单扣料的准确性；

数据实时：

MES系统所有的操作均为现场实物实时操作，改变了传统ERP事后作帐的缺陷，真正做到事前预测、事时监控、事后跟踪；公司各项数据的实时体现，也为公司经营决策提供了快捷实时的数据来源；

审批即时：

1、工作流的发起，由业务现场自动发起，如检验为NG，系统自动发起质检问题报告书，无需再由人工操作发起工作流；

2、MES工作流既可在PC上审批，也可以在手机上审批，并且微信及时提醒待办，办公更快捷方便；

一键排产：

MES由ERP工单及光纤色谱解析为MES工单，通过各工序间的生产平衡，系统自动运算并拆分，一键快速排产，也可由计划人员修正；

快速配纤：

MES系统根据工单及计划人员的排产量，系统根据库存光纤长度情况，快速从库存中选配最适合的盘长加工，列印配纤各工序明细清单及流程卡，并自动生成原料光纤及半成品的领料单，提高了配纤人员的工作效率；

实时工时：

生产人员在生产下线时，实时产生当日工时，生产人员对当日及当月工作工时更清晰，提高工作的积极性及透明度，也为统计人员结算工时工资提供了快速的数据来源；

实时看板：

MES系统通过生产日产量、月产量看板，待检数据看板、维修看板等，实时监控工厂经营生产数据，为管理人员及时发现异常数据并纠正；

设备监控：

通过设备联机，公司领导及管理层全面监控设备运行状况；设备联机获取的实时数据，为生产现场管理操作取得实时数据，并可进行数据分析，对生产品质分析提供数据来源。

项目收益：

生产成本降低10%以上:

降低库存，防止原料过期，节省制造成本；

人力成本降低20%以上

仓库管理人员，采购、财务、统计人员等、生产等管理人员等通过本系统得到改善，提高效率，减少人员分配;

生产效率提升30%以上

一键排产、一键配纤，扫描上料，快速响应生产，整体效率大幅提升；

生产执行力提升50%以上

严格按照先入先出、合理选料；出入库防止出现差错;生产看板、品质追溯，即时工时；

客户满意度提升100%以上

企业将如何确保质量控制的手段展示给客户;客户订单的制造进程透明化展示给客户;当有质量问题时，能第一时间把原因告知客户。