工厂的智能化生产是企业在运营、研发、管理等宏观方面上的重要体现，它与工厂的智能生产挂钩。智能化工厂是在车间范围内的生产过程管控以及数字化设备的网络化分布式中实现，是具体的生产执行层面。智能化工厂需要具备一下六个显著特征：
图：智能化工厂的六个显著特征
01
人-机-物互联
工厂的设备互联指的是，工厂之间能够通过与设备控制系统集成，以及外接传感器等方式，从而实现设备与设备之间的互联（M2M）。并且可以实时由数据采集与监控系统（SCADA)对设备进行数据采集、生产完工的信息以及质量信息。并通过无线射频技术（RFID）、一维和二维条码扫描等技术实现生产过程回溯。
图：工业人-机-物互联
02
工业软件的广泛应用
制造执行系统（MES）、生产排程系统（APS）、企业资源计划系统（ERP）等工业软件，可以帮助工厂生产现场实现透明化以及可视化管理。尤其在新建工厂时，我们可以通过数字化工厂仿真软件，对工厂设备进行实时的产线、物流以及人机资源的布控，从而确保工厂产线结构合理。这在推动数字化转型的过程中，我们必须首要确保工厂的数据安全以及生产现场的设备和自动化系统安全。当专业的检测设备检测出次品时，不仅能够将次品与合格品进行自动分流，还可以通过统计过程控制（SPC）等软件，分析出出现次品的问题原因。
图：常见工业软件
03
精益求精的生产理念
智慧化工厂首要保证在实现按订单驱动，拉动式生产的前提下，不仅要尽量减少在制品库存从而减少浪费，还需要在人力资源调动上发挥人员最大效能，减少人力资源成本浪费。在推动数字化工厂建设的同时要求业主需要追求精益求精的生产理念，并且将其结合与企业产品与企业工业工艺特点当中。另外，企业在推动研发阶段也需要大力推进标准化、系列化和模块化的生产流程，这是奠定工厂精益求精的生产理念的基础。
图：高效生产
04
实现柔性自动化生产
通过结合企业的产品特点与工厂流水线的生产特性，从而持续地提升生产、监测以及物流之间的自动化程度。产品品种较少且生产批量大的企业可以深度发展自动化生产。而多品种且小批量的企业则更应该注重人机之间的结合，切勿盲目推进自动化生产，应当注重于建立智能制造单元。
另外，在建立工厂自动化生产线和装配线的同时需要考虑资源冗余，企业需要避免由于关键设备故障而导致流水线生产停止。
图：自动化生产
最后，企业也需要注重质量检测与产品验收系统的搭建，机器视觉在数字化工厂的应用中将会越来越广泛，企业产线以及产品的验收必须尽快进行云上搬迁，通过人-机之间的互动方式进行工厂产线的远程督导以及远程验收必将是未来趋势。企业可以通过这些主力设备，减轻产线以及工人的劳动压力。
图：Nest Hope远程验收解决方案
05
实现绿色制造
企业在实现智能化生产的同时，一定要注重环境的保护，企业应当实时采集设备以及产线生产的能源消耗，并且提高人-机之间的生产能效，尽可能降低产线生产对周边环境的影响。企业需要优先考虑使用机器人代替人工，并且可以形成生产资源闭环，实现生产废料的回收与再利用。
图：绿色工厂
06
实时状态督导
企业需要通过建立统一的生产指挥调度系统来实现工厂之间的生产闭环，从生产排产指令的下达到产线完工信息的反馈，企业需要做到统一的信息调度从而实现实时洞察工厂的资源使用情况与设备的状态信息。这样可以有效避免非计划性停机，从而降低工厂因设备停工而带来的损耗。通过搭建数字孪生系统，工厂可以在虚拟数据世界中对物理世界的设备进行实时数据状态映射，这样可以有效地为企业管理者随时洞察工厂的生产现场状态，并且方便各级管理人员进行正确的资源分配计划。
图：数字孪生系统
工业企业的智能化改造升级已是必然之势。Nest Hope作为一款垂直于工业领域的销管服一体化的协作通讯平台，核心团队致力研发，只为给工业企业解决以上种种智慧化生产的难题，选择Nest Hope，一同拥抱未来。
