传统制造业是一个复杂的行业。我国又是制造大国，以生产与加工为主，通常按照市场需求，将生产资料（如物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等）转化为人们所需要的工具、工业品和生活消费品。在“制造”的过程中，往往涉及：客户资料、产品开发设计；员工资料、财务管理、行政管理；销售系统、生产管理；库存管理、质量监管……等事项，复杂而繁琐，管理中面临诸多难题，效率低下，让制造业CIO们“头痛”不已。
CIO最应关注的三大问题
中国制造业面临转型升级的今天，人力成本、原材料成本都在不断上涨，制造业企业面临着怎样的挑战？这些企业中的CIO们又在关注哪些问题？
１.制造业企业的转型可以转向哪些方向？
从创新和转型的角度，可以有3个方向：第一，业务模式的创新。以农夫山泉为例，其本身产品并没有变革性的创新，但它的业务模式有创新，最初农夫山泉是依靠层层分销商攻占终端市场，到如今，利用信息技术直接掌握终端市场的需求信息，把分销商变成了“物流商”，业务模式变得扁平化。第二，从产品本身的角度进行创新与发展，典型代表就是iPhone。第三，则是向管理要效率，毕竟企业与企业之间的竞争最终还是会落到人和管理的竞争上去。而无论是对于渠道的掌控还是企业管理，IT都大有可为。
２.应用数据的价值在哪里？
企业重视数据的目的是希望各种各样的系统数据能够被用来分析，所以怎么把数据转化成有用的信息才是最重要的。IT在数据挖掘使用方面最大的优点，就是“以前IT告诉老板这件事行还是不行，但是数据不必告诉老板行还是不行，而是直接告诉老板应该往哪个方向去”，这样的变化对CIO来说无疑是件好事。随着企业业务量和数据量的增长，怎么有效利用数据、应用数据已经是一个大问题。
３.如何顺应“移动”大潮？
“移动化”已经不再是一个新鲜概念，在社会信息化环境下，数据从PC到pad已经是一个不可逆转的过程。作为IT从业者，怎么去顺应这个潮流，把以前在传统IT系统上构建的强大系统，逐步转移到移动终端设备上，并让它们产生强大的生产力，给企业创造价值，已经成为越来越多CIO思考的内容。
一些已经在企业中实践过移动化应用的CIO认为，他们做移动的根本目的其实是做协同，怎么把信息推送到移动设备上，让用户真正能够使用起来，最终提高用户群的集体效率。
CIO需要将IT与OT相融合
制造企业的企业数字化转型，需要结合具体情况来开展。
新技术的使用会带来业务的变革，变革的能力是精益管理的能力。如果企业本身没有管理的能力和意愿，就无法体现价值，所以，企业管理团队的能力非常重要。
在制造行业数字化转型过程中，信息化技术要配合工厂的精益管理能力，结合业务痛点，带来精益改善的闭环，这一点非常关键，以往传统实施IT系统项目的失败很多原因就在于没有配合管理闭环。系统要行之有效，必须与工厂管理结合，否则即便技术准备好了，如果不与管理和现场相结合，工人不愿意用，依然用传统的方式保修，不留下报修记录，或者报修后没有及时响应，也不会有好的结果。
以前的IT团队主要服务办公室的白领，侧重流程驱动。但随着物联网、传感器、通讯技术等技术的带来变化，CIO的关注点越来越下沉到工厂现场的实际需求，需要关注设备本身的健康、关注设备的实时监控、设备的能耗及工厂的稳定运作等等，这些都需要与工厂的班组长、分管经理密切配合，与现场管理密不可分。
除了更多的关注现场，和以往一样，CIO依然要进行顶层规划。具体来说，需要定义清楚不同IT系统之间的标准化接口。对制造企业而言，传统的IT系统包括设计软件、生产侧的MES（制造执行系统）软件，ERP（企业资源管理）软件等，在顶层规划中，需要明确这些IT系统的集成方法和数据标准，不应存在多个标准，否则系统集成复杂度会很高。通过顶层规划，定下来大的标准、借口，为整体数据打通创造基础条件，然后再结合不同工厂的不同业务来落地实施，解决其痛点。
新时代下IT团队的风格需要变化，角色更需要变化。从以往的技术牛人转变为技术牛人+管理牛人+业务牛人，利用新技术指导业务变革，利用业务价值的创造为技术赋予生命力。需要懂战略，懂业务流程、懂生产、懂设备、懂工艺，越来越贴近业务，实现IT与OT的融合。
