一.摘要
作为传统制造型企业，十几年的发展让红领深刻体会到了产品单一、库存积压、利润率低等弊端带来的问题如：企业发展缓慢、没有核心竞争力，因此红领从2003年开始积极探索转型，在此期间，互联网、大数据、移动信息化等信息技术蓬勃发展，结合信息技术和多年的业务积累，红领探索到了一种适合制造型企业的新的商业模式，即C2M，并基于信息化技术基本实现了服装从客户下单到设计、采购、生产、配送的完整闭环，去掉传统的代理商、中间商销售模式，原材料按需采购，工厂按需个性化设计生产，无库存，无积压。
对红领而言，商业模式的变化，对现有的IT架构提出了很大的挑战，个性化制造的商业模式，自然需要足够弹性的信息系统支撑，像定制服装一样，红领IT人通过修补ERP，定制MES、WMS等生产库存系统，自主研发RCMTM、BL等核心系统，支撑起了C2M模式的运行。
新的商业模式，同时需要管理模式的转变。基于源点论思想，为了实现点对点、端到端的网格化管理模式，红领从全流程管控、商业模式可视化、大数据等方面提出了建设智能运营平台的构想，从而实现C2M可视化、业务流程可视化，服务标准化，数据标准统一化，进一步完善其C2M生态，也为将来的商业推广复制，打下良好基础。
二.背景
公司简介
青岛红领集团有限公司（以下简称红领或公司），成立于1995年，是一家生产经营高档西服、裤子、衬衣、休闲服及服饰系列产品为主的大型企业，有3家子公司、15家分公司、5个国外分支机构和两个工业园区，形成了以西装厂、衬衣厂和休闲裤厂为主的三个专业研发制造工厂，现有员工约五千人。
在上个世纪，红领成立之初主要是经营成衣业务，是一家传统的服装制造商。尽管当时成衣服装生意红火，但是红领清醒地看到，随着消费者个性化需求的不断增长，传统服装制造企业将难以满足消费者的需求，大批量生产模式将面临激烈竞争，个性化定制模式将脱颖而出，于是红领未雨绸缪，早做规划，超前部署，开始了一条长达十几年的定制化探索之路。
从2003年开始探索定制化，历经十多年验证过程，数亿资金投入，用3000人的工厂作为实验室，专注个性化定制的研究与实践，在互联网思维下，将信息化与工业化深度融合，建成了3D打印逻辑的数字化工厂；完全以数据驱动、人机互动、关键环节实现了智能化、全球协同、全员在线、实时同步，以大工业流水线的手段和工业化的效率及成本制造个性化产品，彻底实现了源点论的自组织运营模式，完成了工商一体化的源点论思想体系，形成了互联网时代大平台运营的独特商业价值。同时，红领将这独特的商业价值通过一整套帮助传统工业转型升级的彻底解决方案来实现，即SDE，这是一套可跨界复制推广的工商一体化的系统方法论。
红领牌系列产品：2001年，“红领”成为中国奥委会合作伙伴，赢得了雅典奥运会“奥运形象大使”称号；2005年，成为2005-2008年度中国体育代表团（亚运会）合作伙伴；在第二届中国服装品牌年度大奖评选中，“红领”品牌以绝对实力脱颖而出，夺得“2004-2005中国服装品牌年度品质大奖”；2005年，入选“中国服装十大影响力品牌”；2006年，被评为“最具市场竞争力品牌”；“中国工业企业品牌竞争力2013年度评价表彰企业”。2015年，红领入选“智能制造试点示范企业”“互联网与工业融合试点企业”，其C2M商业模式多次被中央电视台、各地方卫视报道，各级领导、各大企事业单位如阿里巴巴、海尔、复星、哈佛商学院等进入工厂参观调研。
项目背景
经过十几年的发展，围绕着核心业务，红领的信息化建设也在不断演变和发展。C端有魔幻工厂APP，B客户使用的RCMTM下单系统，以及在建的客服使用的CRM（Oracle Siebel），M端有版型匹配BL，ERP，SCM，WMS，MES，APS、OA等，通过打通M端各业务系统，使订单能够高效、有序的在各个部门流转，实现了定制从下单到交付只需7个工作日，但问题也很明显，从订单下达，到最终交付，在M端要经历若干个系统的几十道工序，系统之间通过杂乱的接口、数据库直连、开发补丁程序甚至线下的RTX、内部邮件、OA等各种方式进行协同，生产流程存在线上断点，也无法在线上直连业务流程，只能通过OA审批流来线下处理业务流程，不能满足业务高定制化的需求，所以迫切需要BPMs统一流程平台和服务治理平台，将各个业务系统高度集成，数据深度整合，彻底打通线上生产流程和业务管理流程，实现流程的全程可视化，内部服务的标准化管理。同时，ERP在生产中承担的角色过重，越来越臃肿，维护成本极高，红领也在尝试弱化ERP的作用，将库存、供应商、主数据等剥离，增加技术体系的灵活性和弹性。基于生产、管理的急切诉求，红领提出了统一流程、统一服务、统一门户、统一数据、C2M运营可视化的智能运营平台建设需求。
项目需求
●企业级流程平台需求
实现生产全流程协同，实现流程自动化，并建立全流程的协同操作平台，实现订单生产流程的全程监控，优化重构所有的二级业务流程，彻底打通线上和线下业务流，消除业务断点。
●服务资产管理需求
通过企业服务总线建设实现所有系统的贯穿和集成服务管理，同时解决异构应用系统之间的数据对接，分布式的、基于消息的、遵循开放标准的集成解决方案，通过灵活的服务接口和Adapter，提供灵活的扩展性。
●主数据管理需求
通过主数据管理将系统的基础数据、编码规则实现统一和规范，通过统一的入口创建、维护业务数据的一致性、完整性、相关性和精确性。
●可视化需求
●将企业的战略商业模式通过高端的可视化效果进行展现，各个平台的商业生态和运营报表通过各个系统取数并分析后实时展示
●通过4个维度分别实现“组织架构”、“业务流程”、“系统架构”、“数据报表”的可视化管理，可视化效果为3D建模，整体UI达到一流标准
●企业统一门户需求
集成LDAP，实现组织机构的同步，实现单点登录、任务集成、关键业务功能集成，为企业定制统一门户。
三.项目目标
四.解决方案与实施
业务架构图：
技术架构图：
实施情况：
本项目实施方式为普元与红领双方共同实施，普元主要负责相关技术平台的培训，整体架构搭建，通用功能封装，关键场景技术验证，部分需求调研及设计；红领主要负责整体需求的梳理和优化，项目管理，内部系统的服务梳理，门户设计与实现，参与其他子平台的开发与实施；3D可视化平台由普元合作伙伴完成设计与实施。
智能运营平台主要包括：企业信息门户、统一流程平台、统一服务平台、主数据系统和3D可视化平台五大部分。其中：
1.企业门户，通过统一组织、统一认证，实现了各业务系统单点登录及任务集成、关键功能集成等。
2.统一流程平台，以普元BPM平台为支撑，通过统一的规范与方法构建业务流程，实现业务流程的设计建模、测试与调试、部署、运行、监控、管理的全面统一管理，已经接入除OA审批流程以外的所有业务流程和订单生产流程，并将生产流程与二级业务流程打通。
3.统一服务平台，梳理、改造、创建相关接口服务，统一服务标准，通过ESB实现服务资产的统一管理和监控，已实施接入8大系统50多个接口服务，并实现了生产环境高可用。
4.主数据管理，通过主数据管理平台的建设，帮助建立数据标准，为基础数据的统一建模、数据采集、录入、校核、映射、转换适配、分发、联机服务等提供平台化的管理能力，实现各系统主数据的统一管理，目前主要实施了物料主数据，剩余的主数据由红领完成。
5.3D可视化，为领导、业务部门、信息部门提供了业务架构和流程可视化管理场景，直观的呈现订单状态、业务交易、应用架构、系统架构、网络拓扑等复杂的业务环境，为日常业务提供准确、清晰的作战地图，目前已经实施完成。
实施计划：
五.效果与收益
●建立企业级流程平台和专职岗位
实施前红领没有专门的企业流程平台，也没有专门的流程开发岗位，其业务流程和行政审批流程都在OA套件中，无法适应复杂多变的业务场景，也无法与业务系统打通，只能走线下流程，再通过邮件、RTX等方式协同。基于普元BPM建设的企业级流程平台，解决这些痛点，并且也将核心的订单生产流程纳入监管范围，同时培养了一批专职从事流程开发的技术人员，为以后业务的增长变化，流程的持续优化，创造条件。
●建立服务治理中心，盘点服务资产
将所有服务通过ESB进行统一管理和监控，服务调用由原来的点对点方式，改造成总线方式，有效降低接口复杂度，通过ESB内部的容错机制、消息队列，保证接口的高可用和业务的及时性。
●建立统一企业门户
企业门户集成了RCMTM、Siebel、BL、OA、BPM、BI、内部培训、邮件、可视化等十几大常用业务系统，并集成了企业钉钉号，实现了LDAP统一认证和单点登录。
●梳理主数据，建立了主数据的管理机制和使用方式
首先梳理了物料主数据，包括数据标识、模型设计及目前涉及的系统及使用方式，建立了初步的主数据管理平台，经过数据清洗后，将数据导入即可进行主数据的管理，未来还将进行供应商、门店、工艺、客户等十几种主数据的管理。
●创新的C2M 3D可视化平台，将C2M生态更加生动的展现
使用3D技术，把订单生产流程、系统逻辑关系、组织创新及战略决策数据，生动直观的大屏展示出来，将C2M生态展现的淋漓尽致。
六.推广价值体现
●制造型企业C2M转型建设经验
诚然，一个企业的转型不是由信息化发起，而是由业务或市场需求来驱动企业业务模式的转型，最终通过信息化来实现落地。红领是C2M转型的领先企业，站在信息化的角度看，他们之前通过比较生硬的方式实现了系统间的协同，数据的协同，勉强将C2M模式跑了起来，留下了很多问题靠线下靠手工解决，经过本次项目，使用普元产品，对服务、数据进行了标准化的管理和改造，对流程进行了高定制化实施，补齐了之前的短板。
同时，经过本次项目，我们也了解了制造型特别是服装制造业的信息化建设情况，要想做C2M改造，必须具备哪些条件，架构如何设计，核心系统是什么，如何分步实施，基于红领遇到的问题和存在的短板，如何规避或解决，C2M如何推广复制等等。
总结下来两点：
1.制造型企业要做C2M改造，普元可以在服务、应用平台、数据、流程、云计算等领域做全线支撑，在这些技术领域，普元都有成熟的产品和案例，红领之所以选择普元为战略合作伙伴，就是因为普元产品线丰富，产品稳定，实施交付能力强。
2.普元有支持企业C2M转型的经验和成功案例。
