数字孪生正在与人工智能深度结合，给制造业带来一场新的革命。
数字化双胞胎将现实世界和虚拟世界无缝融合，通过产品的数字化双胞胎，制造商可以对产品进行数字化设计、仿真和验证，包括机械及其它物理特性，并且一体化集成电气和电子系统，管理嵌入式软件。
新的技术提供了汽车设计的新方式，通过增材制造技术，实现更加革命性的，在同一软件中的车辆设计及生产。这些数字化手段决定了产品的技术规格，所有这些数据将用于构建生产的数字化双胞胎。
制造商能够规划和验证生产过程，选择生产设备，并且仿真、预测，并优化人员和制造过程的工作条件，在自动生产可编程控制器的代码后，通过虚拟调试技术，即可在虚拟环境中验证自动化系统，从而实现快速而高效的现场调试。随后，虚拟变为现实，可将编程控制器代码下载到车间的设备中，通过全集成自动化，可实现高效可靠生产。
通过制造运营管理系统，可实现生产排程和生产执行及质量检测，通过MindSphere可随时随地监控所有机器设备，构建生产和产品以及性能的数字化双胞胎，从而使分析和评估实际生产及真实产品的性能成为了可能。分析结果可持续反馈至产品和生产的数字化双胞胎，从而实现了现实世界中生产和产品的不断改进。
