最终的数字孪生立方体解释了为什么用于“设计阶段的产品仿真”的数字副本与“制造过程中的工艺参数预测”完全不同的原因。两者都称为Digital Twin，但只有有限的重叠。
随着工业传感器及物联网技术的快速发展，未来数字世界和现实世界会是一体两面。一些嗅觉敏锐的工厂及生产线引入数字孪生，在没有建造之前，对工厂进行仿真和模拟，并将真实参数传给实际的工厂建设，有效减少误差和风险。
数字孪生（Digital Twin）对大部分人而言“不明觉厉”。简单来说，就是真实的物理实体所对应的1:1数字化镜像。通过数字技术，将物体、系统、流程等实时映射在数字化系统中，对产品、制造乃至工厂虚拟仿真，创造一个数字版的“克隆体”，是推动产品创新、性能提升的底层逻辑和强大支撑。
从数字孪生体视角来看，ERP是企业组织数字化建模工具，是数字孪生企业的顶层结构。可以观测企业孪生体的前世来生，掌握其生死存亡和前途命运。具有调遣各种业务建模和仿真相关的数字化工具的能力，也具有收揽企业生命周期各阶段中各类数据的权利，因此也具备了驾驭数字孪生企业的最高权限。
数字孪生，在普遍的认知里，更多是一个基础性质的概念。这一点可以从它的定义上来判断。以目前广泛采用的定义来说，数字孪生是指利用数字技术对物体、系统、流程的信息进行实时映射，完成虚拟仿真的过程。
数字化双胞胎得到广泛应用的先决条件之一是存在针对不同行业的标准。清晰的标准有助于市场参与者实现高效合作。因此，标准化可被看作数字双胞胎发展的主要驱动力。
