工业互联网是企业发展的未来，我国已成为工业互联网发展的第一大国家。但企业对于工业互联网的看法却普遍认为，工业互联网和物联网一样是一个新兴名词，没有一个正确的理论基础，产业内部是各自为政，自相争吵。而事实真的如此吗？
智能制造作为工业的重要分支，当前被放到了中心地位，中国发展工业互联网必将跟随全球脚步，受到全球的重视。工业互联网的特点是什么？有哪些能力？工业互联网可以帮助哪些企业解决哪些问题？
近期，工业大联盟作为《智能制造（中国）发展报告2018》专项课题组，对包括长春电机等在内的60余家智能制造示范企业、海尔等在内的龙头企业、特殊行业大客户、共享平台等60余家关注智能制造的企业进行调研，就智能制造发展趋势和解决方案等方面展开了深入探讨。
智能制造是电气化和信息化深度融合的产物工业互联网有望成为推动我国制造业转型升级的重要力量，我国目前从事智能制造的企业超过4000家，占据整个制造业规模的85%。报告中，工业互联网分为四个部分，智能制造升级、智能制造发展、智能制造系统框架、智能制造相关政策解读。
智能制造升级是最为重要的，围绕5g信息化建设，智能制造升级的重点是数字孪生，即企业可以对运行体的设备进行可视化管理、虚拟化管理等，实现数字孪生建设。另外从系统设计的成本和收益角度来看，关注数字孪生落地带来的优势，做到降本增效，降低企业的运营成本。
关于智能制造发展，我们认为智能制造主要有几个趋势，分别是设备智能化、产品智能化和运营智能化。在设备智能化这一部分，随着智能生产线的发展，大批量生产和质量稳定性提升使工业机器人广泛应用。而这又促进了智能化车间的建设，以达到提高生产效率，降低人工、材料和工具等成本的效果。
在产品智能化这一方面，面对物联网和大数据的发展，智能制造所面临的挑战较大。传统的问题是基于过去存储的标准生产参数和经验结构化的状态，需要靠现场人工判断改变，这反映了智能制造所面临的挑战：如何提升产品质量、降低生产成本，创造更好的品牌形象，如何提高市场竞争力。
在应用智能制造系统框架方面，比如使得多种传感器应用于生产现场，建立可配置的标准化调度系统等。在政策方面，基于国际标准，通过各种方式参与全球互联互通。首次从融合企业管理与服务体系与解决方案的双重角度提出工业互联网愿景，推动区域、行业、企业、产业链协同发展。工业互联网可以为企业解决哪些问题？推动“降本增效”，减少中间环节，提高品质，降低成本，扩大市场营销覆盖面。
