（原标题：全面推进智能制造 “机器换人”助力智造升级）
科技的发展催生了一批新型的企业，传统的企业模式已经不能适应这个社会的发展，要想在一个行业中，站稳脚跟，就必须学会创新。“威特电梯”和浙江凯吉汽车零部件制造有限公司都改变传统的工厂模式对企业进行升级，进行智能化工厂建设，大大提高了工厂的工作的效率，节省了很多人力，物力。
日前，记者在浙江威特电梯有限公司生产车间看到，一台台工业机器人挥舞着臂膀在各道工序上忙碌作业着，或上料、折弯，或装配、弧焊、码垛，一条八道工序的门板生产线，在七台机器人的无缝衔接下，用不了半分钟就制作完成了一块电梯门板。相比以前，同样的线体需要配备八名以上工人才能完成正常的工序流转，且生产效率、生产节拍、过程质量、生产工艺远不及自动线的自动化生产。
去年，“威特电梯”投入6000多万元进行智能化工厂建设，引进自动化生产线14条、瑞士ABB机器人25台套、运载AGV小车数套，实现了产品生产、物流、检验过程自动化，在用工数量减半的情况下，生产效率反而增长了300%。与此同时，随着质量过程检验、工序工艺流程实现标准化，企业也完成了由粗放型向精细化生产的转变。得益于“机器换人”带来的市场机遇，去年“威特电梯”的销售额达到3亿元，今年仍将有望迎来新一轮增长。
如果说，“威特电梯”实现的是企业智能化改造，那么，浙江凯吉汽车零部件制造有限公司则是朝着工业4.0方向更迈进了一步。
“凯吉汽配”在花巨资引进自动化设备、实现自动化生产线扩增的同时，还投入2000多万元用于自主研发专业机器人。“目前，我们在浇铸车间和精加工车间已经投放了自主研发的机器人。接下来，我们将在国内同行业领域进行市场推广。”“凯吉汽配”相关负责人说。
“威特电梯”和“凯吉汽配”，是我市大力推动企业“机器换人”工作的缩影。
用工成本逐年上升、人口红利逐步消失，是制造企业普遍面临的问题。近年来，我市以“机器换人”为重点，以全面推进智能制造为主攻方向，推进传统产业优化升级。
推动企业“机器换人”，离不开政策的支持。我市通过出台多项鼓励政策，支持企业开展技术改造、机器换人、自主创新，扶持比例从最初的6%增加到目前的21%。今年，我市还获得了3年3亿元的省级振兴实体经济（传统产业改造）财政专项激励资金分配资格，并入围传统制造业改造提升分行业省级试点名单。据悉，2015年至今，全市共有208家企业实施技术改造，实际投入31.3亿元，节约人工1.2万人。全市有7家“机器换人”中介服务结构，对技术改造项目进行指导。
与此同时，在当前经济增速换挡、新旧动能转换的形势下，我市积极主动适应新常态，积极探索和实践产业链选商引资新模式，对龙头企业的垂直供需链和横向协作链进行全面解析，精准绘制产业全景图和招商路径图。吉利、华灿、瑞丰等一批重大高端制造业项目的引进，也让“义乌制造”的提升、集成发展增加了含金量。
针对以小微企业居多的实际情况，我市还加快推进产业创新综合体建设，由分散布局改造向集聚化改造转变。制订小微企业创业园和产业创新综合体建设管理的实施政策，充分利用新社区集聚产业用房、标准厂房、老工业区低效用地集聚二次开发建设，打造产业创新综合体，加快小微企业创业园建设。
据统计，今年1至8月，我市完成工业性技改投资50.8亿元，同比增长28%。
