数字孪生系统具备的动态仿真功能，能够模拟设计模型在制造环节的可行性、效率性以及可能出现的制造问题，并反馈至设计进行修改。在这个环节中，比如汽车油泥模型的设计和数字孪生，三维扫描都能够提升物理实体和数字实体的转化效率。
数字孪生引入国内仅仅几年时间，目前处于初步探索与实践环节，距离广泛应用还有很长的路要走;目前数字孪生技术还面临着诸多难题。此外，新的设计检验方法仍需进一步探索，使物理模式的实验结果更准确、更接近真实的工况，为数字孪生体的推演提供可靠的数据支撑。
数字孪生并不是全新技术，而是建模仿真技术在制造领域的新发展之一。与一般的建模仿真相比，数字孪生的模型是数字化、动态的，数字模型与其物理对象始终保持一致。数字孪生这一术语最早应用于航空航天领域，即用数字孪生模拟飞行器执行任务前的虚拟飞行，从而对各项参数进行分析和优化。
企业智能化的转型，决不是用智能化的手段去生产以前的产品。其真正原因: 企业若要生存，就必须要生产智能化的产品，而智能化的产品必然需要智能化的系统来支撑。
数字孪生体通过工程参数等数据来表达模型，一个数字模型会包含很多工程参数，模型的功能和工程参数之间的映射需要从工程原理出发，使用科学和工程技术对数字模型进行演绎，从而展示和预测数字模型能表达的物理意义，并在物理世界去验证。
企业运用CAE技术的形式是不断变化的，最早的CAE是一项专门的技术，能熟练运用的人才不过，CAE部门是一个专业部门为设计部门服务，企业的流程大致是这样的。
