面对多种协议并存的异构设备，面对国内制造业数字化、网络化、水平本身较低的现实，如何把异构设备连接起来、把数据汇集起来，实现在边缘或云端计算，无论是平台企业还是一些细分领域的小企业，这方面的能力均不足，缺乏完整、高效、低成本的设备连接和数据采集方案。
工业互联网是新一代信息通信技术与现代工业技术深度融合的产物，通过构建链接机器、物料、人、信息系统的基础网络，实现工业数据的全面感知、动态传输、实时分析，形成科学决策与智能控制，提供制造资源配置效率，正成为领军企业竞争的新赛道、全球布局的新方向。制造大国竞争的新焦点。
没有机械工程师的配合，自动化工程师和软件工程师在工业4.0时代还是无法做出什么事。工业生产，机械工程相当于工厂的骨骼和肌肉，电气相当于血管，自动化和信息化软件相当于神经系统。体系作战，没有谁可以说更重要。
工业互联网打通企业边界，主体企业、参与企业、数据资源和边界资源通过跨界协作实现协同研发、协同制造、用户参与设计，引发了产业价值链、产品系统构造、生产方式、制造资源组织方式、服务模式的重大变革，进而对工业企业的技术创新体系提出了重要挑战。有了工业互联网，企业本身的技术创新体系应该发生变革。
实施工业互联网创新发展战略近三年来，中国工业互联网平台发展取得积极进展。一方面，平台体系建设初见成效，全国具有一定区域、行业影响力的工业互联网平台超过70个，设备连接总数超过4000万台(套)，工业APP总数超过35万个，行业综合应用向纵深拓展，工业互联网已在家电、能源、钢铁等多个国民经济重点行业成功应用。
2020年，国家对于加快新基建、工业互联网创新发展等方向，已经可以清晰看出现有资源向工业互联网转移的大趋势。另外，由于疫情影响，国内中小企业业务线上化、智能化转型需求提升迅速。由此可见工业互联网的实际价值得到真实的展现。
