运维管理基本要求

生产设备管理维修学习
企业应识别设备操作、维护和维修等岗位的技能要求,组织相应的管理和技术培训,确保相关人员能够胜任该岗位。

运维管理基本要求

a)企业应明确液压系统、集中润滑系统、气动系统的管理职责和要求,并监督实施。

b)宜参照本标准“设备保养管理”、“设备点巡检管理”、“设备状态监测”、“设备润滑管理”等相关条款的要求,建立下列适用的标准和表单(不仅限于此):

1)设备操作规程;

2)设备保养及点巡检标准;

3)液压、润滑系统换油清洗规程;

4)换油标准;

5)换油时机(按期换油可编制“年度油品按期更换计划”,按质换油可编制“油品年度检测计划”及引用的国家、行业换油标准);

6)过滤器、冷却器的清洗或更换管理要求或定期更换计划;

7)压力容器、分气缸、安全阀等的定期检验或检测计划。

c)为方便日常检查维护,企业宜运用可视化的方法,对液压系统、集中润滑系统、气动系统的相关元件进行标示。如:

1)管路名称、介质及流向标示;

2)泵组、阀组、仪表、长管道及对应接头等的名称和位号标示;

3)集中润滑管路分配器的名称、编号及供用点名称、编号标示;

4)气动设备气路中的油雾器内面液位范围标示;

5)仪表的工作量程范围标示;

6)系统原理图;

7)关键提示或配图的日常点巡检标准。

d)企业应识别设备操作、维护和维修等岗位的技能要求,组织相应的管理和技术培训,确保相关人员能够胜任该岗位

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