数字孪生制造 | 人工智能驱动的自感知制造

数据驱动(Data-Driven)和基于物理模型(Physics-Based Models)是两个领域,因此融合它们的难度不小,这也是国内一些加工专家“看不起”人工智能驱动制造的提法,毕竟两个领域有模型上的差异。

导读:跟中国一些专家病诟“概念太多”不同,美国推出大量的概念,但并不会引起非议。针对人工智能驱动的制造,美国北卡罗来纳州大学提出了自感知制造和测量联盟(CSAM,Consortium for Self-Aware Machining and Metrology)。

在第四次工业革命,人工智能是通用目的技术(GPT,General-Purpose Technologies),它对大量行业产生影响,其中一个就是制造业。毋庸置疑,人工智能驱动的制造成为我们这个时代最值得探索的领域。

针对人工智能在制造业的应用,美国有多个流派,例如,工业数据流派STEP Tools,NIST和DMDII主张的数字孪生制造,当然,还有UNC支持的自感知制造,它是数字孪生体联盟值得关注的一支技术力量。

如果我们认真了解自感知制造,可以从中更深入认识到一些机加工领域的复杂性。

UNC的Tony Schmitz专门以《自感知制造之路》(Towards Self-Aware Manufacturing,演讲稿在数字孪生体课堂网站)做了一次演讲,详细介绍了自感知制造的原理。

本质上讲,Tony Schmitz想在机床加工领域用上数据驱动的新一代人工智能,但这没有成形的方法,所以他推动发起了自感知制造和测量联盟。

数据驱动(Data-Driven)和基于物理模型(Physics-Based Models)是两个领域,因此融合它们的难度不小,这也是国内一些加工专家“看不起”人工智能驱动制造的提法,毕竟两个领域有模型上的差异。

但美国人认为自己可以解决这个问题,CSAM提出了“混合物理引导数据学习方法”(Hybrid Physics-Guided Data Learning),该方法充分考虑了物理模型和数据驱动之间的差异。

从概念体系实际应用来看,由于加入了过程测量,有效保证了传统数据驱动带来的容差,从而使得机加工制造所要的确定性。

工业4.0研究院围绕数字孪生制造的GD&T研究发现,利用人工智能驱动的自感知制造,有可能在机加工领域找到控制加工质量的方法,从而为深度学习等找到用武之地。

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