才匠智能创始人李强:破智造困局,让管理与生产有机结合

熊东旭
数字化纵然有其优势,但究竟该如何推进数字化转型?企业既缺乏对自身现状和问题的把控,也缺乏可参考的路径。从当前现状看,制造业信息化基础普遍较为薄弱,不同企业面临的问题和需求也不大相同,找准数字化转型的方向和切入点就尤为重要。

本文来自微信公众号“新工业网”,作者/熊东旭。

“当前制造企业面临的一个突出问题就是生产任务下达到车间后就失控了。”这是近日新工业网记者专访上海才匠智能科技有限公司(以下称:才匠智能)创始人兼总经理李强时,他基于丰富的行业经验作出的总结。这一观点正好凸显以ERP为核心的传统信息化向工业现场延伸时所遭遇的困难。

实际上,这是记者与李强的第二次见面,2019年上海工博会期间,我们曾在展台有过简短交流。当时才匠智能成立有一年多,如今经过近四年的发展,才匠智能已满五岁。在五周岁当天,才匠智能对外发布才匠云V2.0。关于新产品在功能上有哪些变化?我们希望通过此次访谈做深入分析。

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上海才匠智能科技有限公司创始人兼总经理李强

同时我们也非常关注后疫情时代的制造业发展问题,尤其是2023年,制造业所面临的境况越来越复杂。如何在高度不确定的市场环境中找到持续发展的突破口,企业高层在思考。作为一家专注数字化和智能制造服务的行业媒体,新工业网期待与李总就当前制造企业所关心的问题进行深入交流,从中探寻解决问题的思路和答案。

制造业数字化转型的意义及挑战

国家统计局公布的数据显示,今年1到4月,全国规模以上工业企业利润总额同比下降20.6%,凸显当下制造企业发展困境。对企业来说,市场需求的萎缩必然导致利润的下滑,企业短期内可能不会遭遇生存危机,但长期下去也无法坚持,必须尽快找到破局之道。数字化作为重要的技术赋能手段,已在广泛的行业实践中证明其价值,不仅能帮助企业提升产品创新和生产管理能力,达成提质增效降本的目标,还能让企业更快地根据市场变化作出调整,在复杂的市场环境中保持竞争力。因此,数字化转型已不是一种选择,而是一种出路,是企业走出困境寻求突破的捷径。

数字化纵然有其优势,但究竟该如何推进数字化转型?企业既缺乏对自身现状和问题的把控,也缺乏可参考的路径。从当前现状看,制造业信息化基础普遍较为薄弱,不同企业面临的问题和需求也不大相同,找准数字化转型的方向和切入点就尤为重要。李强认为,尽管企业面临的问题和需求千人千面,但基于他多年行业数字化服务经验,仍然能总结三大共性挑战点:

第一,数据碎片化问题。目前企业大量数据停留在离散的系统中,未形成统一的数据标准。有的数据仍通过报表、纸张等传统方式储存。数据源头不唯一,有的数据不准确,底层采集不完整,导致无法深度挖掘,人工修正数据情况较为普遍,部分应用系统无法发挥应有作用,形成不了大数据支撑生产经营的数据链路。

第二,系统集成问题。ERP是制造企业生产管理的核心,但仍有企业的ERP处于独立运行状态,即便有些企业的ERP实现了多系统集成,但使用效果不好,也未与生产系统贯通,不仅从管理到生产出现业务脱节,企业部门和业务系统之间也存在数据割裂。随着业务的不断拓展及智能工厂的实施,信息孤岛和业务脱节成为企业转型的拦路虎。

第三,生产现场“黑匣子”问题。在生产车间管理者不清楚车间现场发生了什么,每个岗位只需各司其职管好各自的生产线,而上报信息也只能通过电话或报表来层层传达,缺少生产线的完整信息反馈,出现问题后又无法妥善解决,导致生产效率低,而成本过高,甚至频繁出现品质问题。

打造透明化的一体化信息管理平台

2003年起,李强就长期活跃在ERP实施部署第一线,对以ERP为核心的传统信息化有很深理解。针对当前制造企业数字化转型面临的问题,他认为需从管理和生产两个层面入手推进实施,一是在管理层面整合以ERP为核心的业务管理体系,实现人、财、物、产、供、销的高效运转和管控;二是在生产层面强化对生产现场的管控能力,提升生产自动化水平,实现人、机、料、法、环、测的全面协调。

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管理与生产的有机结合

才匠智能成立于2018年3月,创始团队成员均具有丰富的ERP规划实施经验。成立之初,客户将才匠智能定位为ERP厂商。但李强却不以为然,他对公司的定位很清晰——瞄准智能制造转型需求,推动以ERP为核心的传统信息化向工业智能化的转型。

五年来,公司目标始终未变,通过深挖制造业数字化转型需求,瞄准企业关注的难点和痛点,投入人力物力做自主创新研发,成功推出才匠工业互联网平台,助制造业打造一站式智能化协同管理体系。除帮助企业解决管理和生产中的大量问题,针对企业面临的数字化人才的匮乏问题,李强表示有能力有信心化繁为简,将复杂问题简单化,让更多不懂开发的业务人员也能开发应用软件。

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才匠工业互联网平台

从平台架构看,才匠工业互联网最底层是IOT物联网平台,可提供安全可靠的设备接入、应用开发、组态服务、运维管理、数据统计与分析等核心功能,帮助企业解决车间现场设备互联和数据采集问题,将清洗后的数据存储起来供开发和调用。再往上,就是工业应用低代码开发平台才匠云,它是工业互联网平台的核心,发挥着非常重要的功能。一方面通过数据云仓将采集到的数据进行统一管理,完善数据采集的实时准确性和全面性,将各部门、各工厂的信息数据共享,全面打通各部门数据壁垒,实现生产与管理数据的全面融合。另一方面通过才匠云将业务流程、生产工艺、生产参数、工业技术原理、行业知识模块化,并封装成可重复使用的组件,通过可视化、拖拽式、模块化的方式进行开发,满足客户低成本、便捷化的工业应用开发需求。

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才匠云提供三种开发模式

针对不同的应用场景,才匠云提供零代码、低代码和高代码三种不同的应用开发模式。轻量级的应用可以由实施人员、最终用户进行零代码开发,通过托拉拽、表单/流程、视图/页面、数据报表等功能实现应用搭建。面向IT人员和合作伙伴提供低代码开发,增加了工业组件、低代码脚本、元数据和组装封装等功能,适合搭建中型业务应用。平台层基础功能的开发由才匠专业研发团队高代码开发,强化系统集成、性能优化、数据模型和监控服务等功能,为应用开发者提供更便捷的开发平台。

李强指出,为了让不懂IT技术的业务人员也能参与应用系统的设计开发,才匠智能将关键工艺、技术、参数和知识等封装成组件,通过可视化、拖拽式、模块化的方式进行开发调用,极大地简化了应用软件开发难度,加快项目实施进度,助力企业更快更稳地推进数字化转型。

除了提供自主化工业应用开发工具和套件,才匠智能还提供成熟的工业SaaS解决方案,涵盖制造协同、供应商协同、设备管理、质量管理、仓储管理、数据采集、工业大数据分析等工业SaaS应用。依托才匠工业互联网平台,企业可以将仓库管理系统、智能计划系统、质量管理系统、制造协同系统、供应商管理系统集成到一起,从而搭建一体化信息应用管理平台,实现生产、采购、销售、库存、财务管理的一体化。基于此,企业管理者能第一时间掌握车间的物料、生产进度、质量情况,利用工业数智平台提供数据支撑和战略决策,实现从接收生产计划到形成最终产品全过程的生产管理透明化。

才匠智能持续为行业数字化转型赋能

通常来说,企业数字化转型必须完成三大集成,即纵向集成、横向集成、端到端集成。纵向拉通信息流、资金流、物流,实现企业内部各环节无缝衔接;横向整合上下游资源,实现企业间无缝合作,最终围绕产品全生命周期实现全价值链端到端集成。对制造企业,无论是哪一种集成,都绕不开ERP这条大动脉。

面对传统ERP应用中存在的“管控散乱、缺乏统一、风险预警不及时、产业链协同不足”等问题,才匠工业互联网平台能通过对生产、采购、销售、库存、财务的一体化整合,帮助企业优化上下游供应链、降低流通与库存成本、实时预警控制风险。目前,才匠工业互联网平台已积累了新材料、电子、机械加工、纺织、稀土永磁、食品加工、芯片设计制造、注塑等多行业多领域的解决方案及应用案例。

知名母婴用品品牌——贝亲母婴用品(上海)有限公司,在上海外高桥、青浦和常州有三家工厂。近年公司启动数字化生产蓝图面临不少问题,存在ERP、MES、SRM、OA多个系统不兼容,车间生产过程不透明、数据收集困难、产销不平衡、供货商交货风险难以把控等问题。通过与才匠智能合作进行智能制造升级后,工厂实现业务管理系统、生产制造系统、协同办公系统的集成贯通,使生产效率提升26%,三个公司销售发货效率提升50%,人员累积减少12人,供应商对账处理从每月累计从5天到累计三小时,产品合格率提升6%。

包头天和磁材科技股份有限公司创立与2008年,是专业研发、生产、销售高性能永磁材料的国家级重点高新技术企业,主要产品包括高性能钕铁硼永磁材料、高性能钐钴永磁材料。规划年产能10500吨,是全球最大稀土永磁材料制造商之一。为提升产业竞争力,近年公司启动智能工厂建设。稀土行业普遍存在的困难有:对设备管理难,数据无法实时监控,产品加工过程中质量问题无法溯源;库存不准确,靠人工纸质记录,无法及时获取准确的库存信息及物料位置;质检难,人员误判率高,导致产品质量问题频频发生;生产进度不能把控,导致订单交付不及时。才匠智能主要负责工厂的设备物联网、制造协同系统、智能立体库方案、质量管理平台等智能制造系统构建。最终依托才匠工业互联网平台,成功打破企业信息孤岛,实现数据集中管控与共享,建立ERP与设备互联互通平台,降低人为操作频率,实现标准成本精准核算,对企业的运营状况提供实时监控和异常预警。在数据应用层面,提供企业数据的跨业务、跨系统、跨年度的全面的穿透钻取分析,逐层分析问题产生的原因,直击问题根源。

在交流的最后,李强还就企业数字化转型需要注意的问题提出了建议。他说企业是否具备数字化转型的条件需要观察两点,一是数字化转型战略的实施是否由公司一把手负总责;二是公司内部是否做到从上到下全员数字化转型总动员和意识上的高度统一。这对保障企业数字化转型顺利推进和实施成效至关重要。他强调,数字化转型是牵一发而动全身的工程,应采用“整体规划、分步实施”的策略,从比较紧迫的问题入手,逐个突破形成闭环。只有取得实效,才能激发团队的热情,更好地推动项目执行,这有助于解决各个部门长期累积的问题,唯有如此,才能实现产品全生命周期价值链的大闭环。

智能制造是一项持续演进、迭代提升的系统工程,在这个过程中企业会碰到各式各样的问题。李强表示,才匠智能将始终以“用创新的产品使生产管理更高效、与制造企业相伴成长”为使命,扬工业互联网之帆,逐数字化转型浪潮,与制造企业伙伴一路同行,持续为智能制造生态链赋能。

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