在工业制造领域，通过数据可视化可以对工业厂房、生产线、设备等管理要素进行三维仿真展示，集成视频监控、设备运行监测及其他传感器设备实时上传的监测数据，对生产流程、设备运行状态进行实时监测，真实再现生产流程、设备运转过程等，为设备的研制、改进、定型、维护和效能评估等提供有效、准确的决策依据。
数字孪生已经成为企业战略的主流概念和趋势。所谓数字孪生，其名称来源于公司构建物理对象的虚拟副本（双胞胎）的方式。这些数字副本越来越受欢迎，因为它们可用于驱动迄今为止无法实现的重要模拟任务。
数字孪生工厂，则是把这些数据通过完整的应用逻辑链串了起来，把多套业务系统在一个平台上整合了起来，不仅可以对整个生产过程进行仿真、评估和优化，而且可以对一些突发事件进行场景模拟，通过系统就能够直接定位事件起源，分析发生原因，找到解决方案。
数字孪生是唯一现实世界物理元素的复制、延伸和增强，是严格物理元素和规律在虚拟空间的投影，形成“完全同步”的“克隆宇宙”。
数字孪生可以是轮胎或乘用车的虚拟版本、这些物品的制造方法或整个生产线。它甚至可以是整个工厂、工厂网络或端到端的供应链。与物联网(IoT)、人工智能、机器学习、流程和数据挖掘，甚至增强现实等颠覆性技术一起，数字孪生正在拓展可能的范围，使第四次工业革命能够改变21世纪的制造业。
数字孪生城市以跨区域、跨部门、跨行业的高效协同全景式城市管理模式和应用模式为基础，包括描述城市运行状态的城市体征数据，也包括基于倾斜摄影、BIM的三维模型数据、基于物联网的实时感知数据等，覆盖城市服务中大规模数据挖掘、分析和利用。
