大数据、人工智能、云计算等新一代信息技术推动了我国智能制造产业健康持续发展。太仓与时俱进，积极探索智能化转型的道路，构建智能制造产业生态，成为一个冉冉升起的智能制造之星。
目前，全市已拥有江苏省智能制造示范车间8家，25家企业申报了苏州市首批智能制造示范车间，在库智能制造计划项目124个，计划总投资59.26亿元，项目数比上年增加了59%，计划投资额比上年实现了翻番，涌现出一批具有典型意义的智能化改造项目。
一颗钉一根针的“高大上”
在生产高度自动化的基础上，与信息技术紧密结合，建立全球信息交互系统，实现对质量的全球性管控，大大提高了生产效率。在毅结特紧固件系统（太仓）有限公司的接待大厅里，陈列着一台奥迪A8L的车身骨架，上面使用了670颗代表毅结特最高技术水平的FDS螺钉。
螺丝、螺栓、螺钉，这些最不起眼的东西，毅结特如何把它做到应用在发动机、涡轮增压器等具有高强度、高精度、高稳定性要求的部件上？“在设备智能化的基础上，我们建立了全球信息交互系统，车间的每台设备都已经通过网络连接到主机的服务器，实时将设备生产的数据传输到后台进行分析，形成全球性的质量管控系统与信息技术紧密结合。”走进毅结特的生产车间，这里排布着复杂的生产线和设备，却看不到几个工人。公司相关负责人告诉记者，通过对机器使用效率、信息统计进行分析，生产效率、产品质量大大提升。
像毅结特紧固件这样的德资企业，高新区集聚了280多家，年产值超过400亿元，既有智能制造解决方案供应商，又有作为用户的制造业企业。这里先后被工信部授予“中德(太仓)中小企业合作示范区”和“中德(太仓)智能制造合作创新园”等奖牌。
现场，“女指挥官”说了算
“挤压线，超时35秒。”最近，记者来到苏州生富科技金属材料有限公司采访，柔美的女性声音在车间里响起。“这是我们的‘女指挥官’，谁违反了操作规程，或者延时、工作不到位，她会马上提醒。”生富科技总经理简川富自豪地说。
“女指挥官”就是一个智能型现场管理系统，通过数据库、采集装置、服务器、显示终端、网络，把生产订单、生产现场、产品销售等资料整合进电脑，经过电脑软件分析和处理，得出结果后再以声音或其他形式发布出来。
这不仅实现了生产计划执行、原料配送调度、产品信息追溯、车间环境监控、能源的优化利用和仓库数据化一体化管理，而且有效提升了生产效率和管理水平，一举入选省级示范智能车间，并在苏州市交流智能车间建设经验。
除了生富科技，太仓市还有一批省级智能制造示范车间。安佑生物采用WinCos自动控制系统升级饲料自动化生产线，从原料接收入库到投料、配料、成品入库、发货进行智能化控制，实现了一切过程皆可控、一切过程皆可追溯。智能化改造后，生产效率提高到每小时20吨，而且人力大幅减少，还解决了原料管理难度大、人为错配漏配等问题。
太仓也有机器人“大脑”
要想推动我国工业机器人本体的突破性发展，就必须在机器人控制器这一核心零部件领域取得重大突破。对准这一“硬骨头”，浩科日夜攻关，设计研发出了基于EtherCAT总线的高性能机器人控制器。
“这一控制器采用欧系机器人的主流构架，实现了工业六轴机器人的精确位置控制。”浩科创始人张家奇表示，凭借这一智能制造领域的先进技术，他们不仅收获了越来越多的订单，而且吸引了多家风投公司持续跟进，正加速成为一家国际领先的机器人整机生产商。
在太仓市，像这样的智能装备制造商和解决方案提供商正日渐增多。同高科技开发出了基于大功率激光加工的混合工艺复杂制造系统仿真技术，可让多个机器人在一个狭小空间内自由精准作业；新亚科技每月开发一款新品，把制冷、电子、通讯、网络、大数据等技术整合起来，打造出了“智慧冷库”。
（原标题：太仓智能制造蓄势待发正当时）
