埃森哲余进:智能制造不仅是技术转型,更根本的是管理转型

2020-01-13 09:25:05 文/腾讯财经 作者/ 腾讯财经 访谈

在余进看来,无论规模大小,企业最需要注意的问题是不要“为了技术而技术”。“一谈‘智能制造’,我们很多客户首先想到的是技术转型,但实际上它更多的是根本的管理转型。所以,企业要先梳理自己,以客户为中心,重塑整个流程体系。”

1月11日,由中国工业互联网产业联盟和《财经智库》等共同主办的2020中国制造论坛在广东佛山举行。

埃森哲战略董事总经理余进在论坛的演讲中说:“企业要以客户为出发点,以重新塑造整个运营模式为目标,借助数据和技术手段的赋能,打造产业生态竞合的新格局。”

余进认为,制造型企业要想真正实现转型、打造在数字经济时代下可持续发展的核心竞争力,其必然路径就是“智能制造”。但“智能制造”不是一个简单的数据的收集积累和技术设备与系统的安装应用,而是通过数据的利用和技术的赋能,来实现企业整体运营模式的重新塑造。“智能制造”也不是工厂层面智能设备的布局,而是在“看得见”的基础上重新打造“看不见”的智慧,实现企业的全面管理创新。真正的“智能制造”,单靠一个企业实现也远远不够,而是应该通过产业互联网及大家的合作,来重塑产业生态竞合的新模式。

在余进看来,无论规模大小,企业最需要注意的问题是不要“为了技术而技术”。“一谈‘智能制造’,我们很多客户首先想到的是技术转型,但实际上它更多的是根本的管理转型。所以,企业要先梳理自己,以客户为中心,重塑整个流程体系。”

以下为余进发言摘录:

其实今天各位专家都已经讲了很多,埃森哲是全球最大的管理咨询公司,在过去几年里,我们天天跟客户交流的就是一个话题:“转型”,并且是“数字化转型”。因为我们目前已经身处数字经济时代,所有的转型都是数字化转型。因此可以说,制造型企业甚至所有提供有形产品的企业,要想真正实现转型、打造在数字经济时代下可持续发展的新的核心竞争力,其必然路径就是智能制造。

我认为,不管是跨国企业还是中国企业,不管大企业还是中小企业,每天都必须要思考“智能制造”这个问题。刚才大家讲了很多,我想基于我们的观察,很快地总结几点:转型到底是什么?不是什么?大家应该怎么去思考?思考的起点是什么?

首先,刚才很多专家提到了,智能制造首先不是什么?它不是一个简单的数据的收集积累和技术设备和系统的安装应用,而是通过数据的利用和技术的赋能,实现企业整个运营模式的重新塑造。

第二,它也不是工厂层面智能设备的布局,而是在“看得见”的基础上重新打造“看不见”的智慧,实现企业管理的全面创新。

第三,当企业真正发展到“智能制造”阶段,要想实现最终意义的“智能制造”,并不能靠一个企业就能实现,而是应该通过产业互联网及多企业的合作,重新塑造产业生态竞合的新模式。

因此我认为,真的讲“智能制造”,应该在这样一个层面上去理解它。它不简单是一间工厂的升级换代,也不单指一个企业、一个产业的转型。

具体来讲,我们思考的起点是什么?传统制造业的模式是一个链状模式,出发点以生产企业为中心,从研发、计划、生产、交付,最终把产品送达客户,效率主要体现在大规模、标准化流水线的生产或者是自动化的实现。但是它产生的问题往往是产销难以协同、供应链不协同、库存挤压、产能过剩等等。

展望未来的“智能制造”,既然我们说要实现新模式,那么“新”是什么?未来制造业的发展已经呈现出一种零售化的趋势,即需要通过小批量、多品种来完成客户的定制化需求,所以需要将传统的链状模式重塑成C2M制造平台模式,将各职能的数据打通、相连,形成一个网络平台,通过数据的共享实现跨职能的无缝连接,来快速推动、响应需求的波动。

这种模式,它的核心理念是要求以客户作为流程设计和运营的核心。通过数据的收集、积累、透明、打通、利用,能够打造极致的客户体验,这才是生产的出发点。您刚才问中小企业要怎么思考“智能制造”,我觉得这些问题对中小企业都是非常适用的。

通过上述举措,我们能够实现决策的及时性、准确性、预见性,实现智慧管理。这一切要实现需要延伸,需要连接供应商的供应商、客户的客户……通过产业互联,把整个生态都要连接起来,其实形成了一种产业生态竞合的新模式。

产业互联到底要互联什么?联的就是上述所说的概念。应该说,智能制造路径以“厂内的互联”为起点,更需要实现“厂厂互联”,最终实现“企企互联”,才能真正塑造数字时代的产业新生态。

今天,那么多专家都讲了我们该做什么。现在所有的企业都在推动数字化转型,但这其中也还有很多误区,我也想给大家提几个“不该做什么”:不要在落后的工艺基础上搞自动化;不要在落后的管理基础上搞信息化;也不要在不具备数字化网络的基础上谈智能化。

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