运输车进出络绎不绝，生产运行有条不紊，生产现场干净整洁……依靠贵州兴达兴建材股份有限公司（以下简称“兴达兴”）“砼智造”，一个本该依靠大量人力的生产行业，却鲜有工人现场作业，传统混凝土搅拌站脏乱差的形象已被改变。
“砼智造”立足于制造与服务的全方位、宽领域、深层次融合，构建了大数据公共服务新模式，是面向混凝土全产业链的互联网+协同制造云服务支撑平台，通过复制推广可快速实现生产企业数字化、信息化、智能化融合升级，带动企业登云用云，整体提升混凝土行业的制造能力和服务水平。
在2019年5月中旬于天津举行的第三届世界智能大会上，工信部2018年工业互联网优秀解决方案名单公布，兴达兴“砼智造”工业互联网APP应用解决方案、中国振华电子集团有限公司“电子元器件质量一致性检验系统”工业互联网APP应用解决方案入选。
新技术重塑老行业
走进兴达兴集成控制中心，设备运行、原料配给、生产排程、运输规划、消耗统计、质量控制，所有生产运行情况在大屏上一目了然。
“建材行业市场广阔，企业不能适应发展新趋势，不能及时更新创新理念，不能走在行业发展的前沿，就必然会淘汰于行业发展的浪潮中。混凝土是典型的传统产业，粗放式发展造成了行业整体技术能力差、信息化水平低、协同能力缺乏等技术瓶颈。”贵州兴达兴建材股份有限公司行政总监刘富慧告诉记者。
“我们利用云平台+智能工厂，基于企业自身应用来提高工作效率，以数据来实现生产环节的紧密连接，这是人工效能不可比拟的。”刘富慧说，新技术的投用，不仅能提供整体可见可追溯的生产过程，还能将人工成本减少50%以上。
除了“砼智造”平台，贵州另一获表彰的“电子元器件质量一致性检验系统工业互联网APP应用解决方案”，由中国振华电子集团有限公司自主开发并实施，系统可根据订货合同与型号规格自动匹配试验标准，通过设备仪表通信自动完成试验数据采集、试验结果判定，并可根据客户需要自主选择试验报告模板。
中国振华电子集团有限公司相关负责人表示，系统的应用，重塑了中国振华的质量检验流程，显着提高了质检工作效率，进而为产品订单交付和公司盈利提供了重要的保障。
贵州通过深入实施大数据战略行动，促进工业化与信息化深度融合，推动传统产业转型发展。图为兴达兴“砼智造”大数据监控中心。（兴达兴供图）
大数据融出新发展
借助于“砼智造”平台，兴达兴实现了集成远程操控和现场无人化生产，各种设备自动运行、各种汇算自动完成、各类报表自动生成，有效降低了综合制造成本，提高了生产效率。
2018年，贵州印发《贵州省实施“万企融合”大行动 打好“数字经济”攻坚战方案》，全面部署贵州省大数据与实体经济深度融合，越来越多像兴达兴一样的企业，实现大数据与实体经济深度融合，促进了提质增效。
目前，“万企融合”工作已实现省内地区及工业、农业、服务业的行业全覆盖。
1993年成立的贵州飞龙雨绿色实业有限公司（以下简称“飞龙雨公司”），通过嫁接大数据“基因”，已从传统桶装水企业，转型为现代化科技型企业。
自2015年以来，飞龙雨公司每年投入近200万元打造信息化系统。在生产环节，通过信息化和自动化改造，生产线流程更加优化，智能化的生产大大节省了人力成本，以前需要近70名工人的生产线，现在只需要10余人即可。
与大数据深度融合的飞龙雨公司电商信息化平台，有APP平台商城、网上商城、电子水票管理系统、纸质水票管理系统、自动调度控制系统等三十个子系统，旨在建立从外到内的互联网+电商服务体系，实现企业信息系统的高度信息化和一体化。2018年，其注册用户数超过15万人，订水客户超过6万人，电商销售业务破2000万元。
今年5月，贵州省大数据发展领导小组办公室印发《贵州省深化提升“万企融合”大行动推动大数据应用和产业转型工作方案》，提出要分行业夯实融合基础、补齐大数据应用短板，针对性推动产业转型升级，深化全省大数据与实体经济深度融合水平。
根据规划，2019年，全省将建设100个标杆项目，实施1000个示范项目，带动2000户实体经济企业与大数据深度融合，助推全省实体经济产业转型升级、提质增效。
工业云助推提质增效
在位于贵阳市乌当区的中航力源液压股份有限公司（以下简称“中航力源”）生产车间，从自动上料到机械加工，再到去毛刺、测量分拣，每一个工序，都可以在生产线总控系统进行监视，不需要人工直接参与。
得益于工业互联网智能制造，中航力源把质量数据信息化，对数据进行分析处理，然后改进各生产流程，提高了生产效率。
“所有生产方式将会大变身，从大规模生产向定制化转型，从生产型制造向服务型制造转型，从要素驱动向创新驱动转型。”在中国工程院院士余少华看来，工业互联网时代要建两个关联工厂，一个是智能的，一个是物理的。
近年来，贵州不断加强互联网、大数据、人工智能在以工业企业中的深入应用，先后出台省政府先后出台《贵州省深化制造业与互联网融合发展的实施意见》《贵州省推动大数据与工业深度融合发展工业互联网实施方案》等政策文件，助推企业提质增效。
在2016年，“贵州工业云”平台就已全面上线运行。
“‘贵州工业云’的云端产业智能配套模式及工业产业生态体系，可利用大数据技术攻克关键技术瓶颈，着力解决企业生产管理粗放低效、产业融合创新能力偏弱、产业链协同发展水平不足等突出问题。”贵州航天云网科技有限公司总经理、高级工程师杨灵运说，“贵州工业云”能够帮助企业实现研发设计、生产制造、质量监控、物流追踪等智能化改造。
在贵阳顺络迅达电子有限公司，借助“贵州工业云”在生产设备上安装传感器，实时监测生产状况，调整设备生产，已实现产品从设计研发、采购、生产、质量、销售、物流等全业务流程的监控和运行调度，有效提高了产品质量合格率和生产经营效率，降低了生产成本。
据统计，截至2018年底，“贵州工业云”平台已链接生产设备近6万台（套），深度接入设备近5000台，汇聚处理工业数据近500TB，累计撮合交易超100亿元。
