案例·大乘汽车的数字化转型之路

文谷科技
数字化转型是实现智能制造的必由之路,大乘汽车通过数字化工厂建设解决企业发展痛点,对制造企业转型发展具有先驱示范作用。

大乘汽车

打造中国年轻人专属品牌

大乘汽车创始人吴潇本着以客户体验为核心的造车理念,结合扎实的造车工匠底蕴,应用新一代车载智能互联技术,准备为年轻一代造出品质更高的车。大乘汽车自2015年组建开始,三年内完成团队组建、市场调研、车联网技术和车型开发等核心工作。

▲大乘汽车江苏金坛生产基地

融合互联网基因,大乘汽车在整车、发动机、三电等方面已经拥有超过1000人的核心研发团队及有20多年造车经验的工程师团队,涵盖燃油车和新能源车,核心零部件领域,是名副其实的造车工匠。

消灭“大企业病”

为打造国际品牌积蓄力量

大乘汽车经过多年发展,在汽车行业占有一席之地,但同时也具有当今世界各国大型企业的通病,俗称“大企业病”:

现场协同能力较弱,责任不明,职责不清;

现场各类数据的传递、披露仍停留在纸质文档,及时性不强;

质量问题不能很好控制,成本无法预估;

人员能力定义不明,容易发生由人员能力导致的质量问题;

生产环节不受控制,管理无法深入到点;

精益工作展开,记录难以保留,无法借鉴分享;

设备保养、维护、巡点检控制较弱,直接导致设备维护成本较高,间接导致质量问题发生;

▲大乘汽车工厂

这些问题的存在严重阻碍大乘汽车的进一步发展,因此大乘汽车管理层决定开展“数字化工厂建设”,提出“横向到边、纵向到顶”的管理需求,以期实现“透明工厂、高效工厂、智能工厂”的目标,为大乘汽车全面参与全球汽车市场新一轮的变革与布局,打造具备国际竞争力的世界知名品牌积蓄力量。

5大模块、3大厂部

助力大乘汽车打造数字化工厂

作为大乘汽车数字化工厂的项目实施方,浙江文谷科技通过深入诊断,前期通过建设5大模块、3个厂部帮助大乘汽车实现数字化改造,实现增效、升质、降本。

▲5大模块

▲3大厂部

文档模块

实现文档集中化管理,建立文档上传、修订、作废的信息化流程;达到现场文件版本标准化、无纸化。

文档查阅:文档关联工位时刻查看本工位,相关的最新文档。

▲各厂部运行分析—文档

人员模块

实现员工上岗资质验证,员工培训、考试信息化机制,以及人员上岗离岗流程的信息化;实现管理人性化、合理化。

▲人员离岗业务流程图

设备模块

建立设备台账,使设备的AM点检、PM点检、PM保养信息化流程化,减少异常停机时间。

▲各厂部运行分析—设备

Andon模块

建立现场问题的信息化报警机制,使现场问题的报警更加便捷,并且对出现的问题进行统计分析。

通知多元化,增加办公自动化APP提醒通知。流程回滚机制,确认不通过后的回滚流程。

▲Andon系统运作流程

精益模块

产品质量提升;实现了现场不良点、OPL、分层审核的信息化流程,并且自动统计精益积分。

积分管理:与积分商城进行对接方便员工积分兑换。

透明化生产

数字化工厂降本增效的数据保障

除了系统上的改进升级,文谷科技还根据大乘汽车的实际情况进行现场建设,配备硬件包括TV看板、PDA手持终端、一体机、互动电视,实现生产可视化、透明化。

▲现场配套硬件

▲现场数字化看板

另外,数字化工厂以方案创新为突破口建立了厂部快速反应区,对厂部生产管理中的问题即时发现、即时处理、即时反馈、即时考核。与工艺部门,质量部门,设备部门等资源互补,降低工作成本,提高工作效率!

▲快速反应区:包括工艺、质量、设备、物料类问题的响应调度人员各一名

稳定发展数字化工厂

敲开智能制造的大门

数字化工厂结合现场的响应模式、TPM模式、精益理论等原有基础,通过看板、电话、报表、钉钉短信等多种方式提高各方面的效益。上线后经各厂部以认真负责的态度积极配合,达成真正意义上数字化工厂的一体化模式,实现效率提升。

▲各项效益提升

通过打造数字化工厂,大乘汽车在生产过程表现出发展进步的趋势:

异常响应速度变快;

异常停机时间减少;

产品质量提升;

现场文件版本标准化、无纸化;

管理人性化、合理化;

众所周知,汽车行业是国家工业的标杆,也是国家工业实力的体现之一,近年来,随着新能源、互联网以及智能技术的发展,国内汽车行业呈现出产品更新迭代加快,竞争激烈,如果不紧随技术潮流的发展进行变革,最终将会被行业所淘汰。

数字化转型是实现智能制造的必由之路,大乘汽车通过数字化工厂建设解决企业发展痛点,对制造企业转型发展具有先驱示范作用。

后记

对话大乘汽车

在数字化工厂项目取得阶段性的进展后,文谷科技采访了大乘汽车原质量总监兼董事长助理—方剑杰,探讨他对建设数字化工厂的期望。

大乘汽车原质量总监兼董事长助理

方总监表示,在下阶段数字化建设中:

应该增加质量管理板块,使质量管理系统化,因质量管理对生产的重要性,所以质量管理需覆盖产品全生命周期。

想要实现质量管理,工业大数据是重要的技术支持,通过实时统计质量相关数据,设置模型进行数据分析,大数据相对传统人工采集数据具有革命性的进步。

方总监对未来的规划和期待与文谷科技的计划不谋而合,文谷科技计划以大数据为重要工具,从进货检验管理、生产订单管理、制造过程管理、不合格品管理、问题改进管理等全方面搭建质量管理模块,在保证产品质量的同时,提高工厂效率。

相信通过文谷和大乘的统一协调合作,有的放矢,定能解决企业痛点,实现数字化建设目标。

文谷科技:

文谷科技始创于2011年,总部位于浙江宁波,是国家级高科技技术企业,专注为中国制造企业提供智能工厂解决方案。是国内工业4.0的先行者和实践者,是浙江省在“工业云服务”、“工业物联网”、“智能制造”领域的领军企业。

经历8年技术沉淀与服务积累,打造出文谷工业大脑( Wingoht TSES ),基于“数字化管理、智能化生产”的产品理念,将制造人员、制造设备、制造原材料、制造环境、制造管理连接融合,使生产全过程得到数字化控制,为智能工厂建设提供坚实基础。

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