在新一轮工业革命的推动下，智能制已成为制造业创新发展的主要抓手。如今，很多企业都开始进军智能制造领域，长虹美菱也不能“免俗”。近日，长虹美菱牵手西门子，引入行业第一的MES数字化技术系统。
此次与西门子的联手，主要是在基于MES的制造执行管理体系方面展开的深度合作。作为串联整个研发、制造、服务体系的关键所在，MES体系的引入，无疑是打通了智能制造全程的“经脉”，将为提升长虹美菱未来的整个智能制造实力带来关键性的突破。
根据规划目标，项目完成后，将带来物料管理、工单兑现率、产品品质等基础管理指标5%-50%的大幅度改善和提升，加速长虹美菱智能制造的全面落地。通过MES体系的进一步深度应用，长虹美菱正在逐步实现产品生产过程的智能管控、后台数据反馈以及时时动态数据监测，最终实现打造一座透明化、智能化、柔性化的智慧工厂。
西门子大中华区高科技行业及台湾区总经理陈敏智表示：“未来，双方携手共进，长虹美菱智能化工厂必将成为行业标杆。”
长虹美菱现有智能生产线采用了多阶存储、多阶容错、RFID智能识别等技术，从人工搬运到自动化输送，长虹美菱的门体柔性自动化系统大幅度提高门体的外观质量，保障了冰箱的产品品质。在自动化建设上，除了门体空中柔性配送系统，箱体自动翻箱、自动套包装箱、智能检测系统，通过科学的管控，柔性化的智能管控环节，智能制造工厂整体生产效率提升23%以上。
随着MES系统的全面引入实施，结合ERP、SCM、PDM、WMS等系统配套资源、条码设备，同时大量引进数控及自动化、智能化成套设备（机器人），生产工时管控、生产流程和生产现场改善，生产效率将大幅提升。
高工机器人：MES系统对于企业而言已经不再陌生，不过本次长虹美菱与西门子达成合作，很值得期待，毕竟西门子在工业互联网方面的成就有目共睹，目前各大巨头企业再次加速智能制造之路，希望长虹美菱不要被甩下了。
（原标题：继美的、格力之后 又一家电巨头进军智能制造领域）
