智能制造系统是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，一个好的智能制造系统不应仅仅满足于用户的当前需求，也要为未来的升级改造和成本效率的持续优化提供支持。那么，面对持续不断的市场变化，什么才是具有“生命力”的智能制造系统？
对企业而言，未来往往意味着不可见的成本。在进行智能制造系统构架设计的时候，一定要考虑到未来的可执行性、可扩展性。例如，当企业在实施智能制造项目的几年后有了新的需求，是在原来的生产系统基础上进行模块式的扩建还是必须重新做？这是有本质区别的，一个好的智能制造方案一定是前者。所以，一个有价值的智能制造解决方案必须要有全局工程视野，全生命周期的管理、能源的使用、机器的智能化维护功能，甚至是方案的传承性都是非常重要的。
那么，如何才能使智能制造方案足以帮用户面对未来挑战呢？
首先，是通过技术标准实现知识的传承、积累。知识是可以重复利用和有继承性的。一个企业研发完一台机器的自动化方案，在研发另外一种机器时如果需要重头开始，就是研发资源的浪费，也在无形中提高了成本。企业应该关注如何让专业知识能随着时间实现积累和继承，使研发时间越来越短。实现这一点，就要注重技术标准的统一性，包括从场地标准研发到国际标准以及出口标准等，从而让机器方案在标准化体系下具有生命力。
其次，是软硬件的模块化发展。快速定制化的客户需求正在不断增长，而模块化能够最大程度地满足这种需求。这里所说的模块不仅仅包含传统意义上的温度控制模块、运动控制模块这样的模组，它同样可以是经过验证的、客户可以直接使用的可靠解决方案，比如一段算法、一个标准接口方式、一个故障报警方案等。这样，当客户进行打包分装的时候，就可以很快地组合使用。因此，这种模块化的发展方向，同样是持续降低定制化方案研发成本的一个支点。
第三，就是通过设计自动化实现系统架构的优化设计。标准化的基础上，未来人们只需要定义机器的概念，而具体的机械设计和软件编程都将由机器自动实现，这种趋势，从今天贝加莱Automation Studio编程平台的设计自动化能力就已经可见一斑。这种趋势在帮助客户提升研发效率的同时，还可以实现系统模块、软件、通信网络和备件的最优化，大大降低长期维修和升级的便利性。
（原标题：什么才是具有“生命力”的智能制造系统)
