截至5月21日，大港油田油气生产物联网系统已上线运行一个月。单井自动化采集，小型站场无人值守，大型站场少人值守，这些悄然改变着石油生产方式，有效地提升了生产效率与管理水平。
油气生产物联网系统是实现工业化和信息化深度融合的重要项目，包括数据采集与监控、数据传输、生产管理三大子系统。大港油田在油气生产物联网系统建设中，实现了油水井单井自动化采集，同时创新了“单井—结转站—联合站”地面集成数字化模式，建立了公司、采油厂、作业区三级生产管理中心。
据统计，通过一年半时间，大港油田完成4座联合站少人值守、19座小型站场无人值守数字化建设，实现了生产过程监测、生产分析、报表管理、物联设备管理、视频监测、数据管理和系统管理等集中统一管理。目前，新增已建站库数字化信息集成17座，涵盖油田所有油气生产单位。
油气生产物联网系统运行后，生产方式得到根本转变，集中监控把驻站式管理变为巡检式管理，完全取消夜班人员，减少白班人员，相关油气生产单位预计可优化用工120人，年节约用工成本1700万元，提高劳动生产率20%以上，班组数量减少43%。同时，生产决策、动态分析、措施制定，由传统的会议模式转变为数字说话、信息指挥的现代化管理模式，决策效率大幅提高。下一步，大港油田将重点开展深化应用集成与大数据分析应用工作，进一步开发生产安全预警与生产运行综合应用功能。
