近几年来，“智能制造”成为一个热词，作为中国制造业未来发展的主流趋势“智能制造”一时间被推到了风口浪尖，国家在大力推动，企业在大力发展。其实，“智能制造”并没有想象中的那么简单，如何以智能制造带动传统产业转型升级?智能制造将为人们的生产生活带来何种变化？这些都是必须落实的问题。
当前，智能制造成为新一轮制造变革的核心内容和经济发展竞争的焦点，世界各国纷纷加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工。
作为当下“风口”，智能制造也代表着中国制造业的未来。如何以智能制造带动传统产业转型升级？智能制造将为人们的生产生活带来何种变化？这些都是保障智能制造规避空中楼阁，得以落地的具体问题。
赋能传统产业
在日前举行的2017中国制造千人会上，中国国际经济交流中心首席研究员张燕生表达了自己的看法：一个城市有没有活力，能不能够适应新常态、新时代，很大程度要看当地新产业、新业态、新经济所占的比重，“即使是传统的设备和工艺，但是只要转向用新的业态方式来组织企业的生产，也就是把重点放在满足市场需求的痛点，那么这就是新经济、新产业、新业态。”
制造+智能也是如此。中国“中国制造2025”、德国“工业4.0”、美国“工业互联网”无一不强调了智能对制造业的重要性：对传统制造业而言，智能化就是变革的方向。
中国工程院院士、清华大学教授柳百成认为，智能化的到来将重塑传统制造业。“美国的一系列智能制造的相关研究都包含研究建模与模拟仿真的领域。在我国智能制造的规划中，大型工业软件也被放在至关重要的位置，模拟仿真能够大大缩短制造企业的研发周期，降低研发经费。”他以波音公司787机型的研发为例子指出，2005年波音开展B765的研发，风洞试验需要进行77次，而到了研发787时，由于设计、研发和制造过程的全面数字化，风洞试验只进行了11次。
智能和制造并非简单的加法关系，“应该是乘法。”在业内众多人士看来，制造企业的工业技术与信息技术只有深度融合，才能代表未来智能制造的发展方向。国务院发展研究中心企业研究所所长马骏相信，工业技术是基础，信息技术则扮演着万物互联的角色，未来会要求产品从硬件为主转变为软硬并重。工业产品嵌入在线智能模块，企业可以为其提供在线检测、升级等一系列增值服务，使企业服务拓展到产品的全生命周期。
作为实现这一蓝图的主角和市场主体，企业的角色会从制造商向服务商转变。更值得期待的是，工业技术与信息技术的融合也带来了工业形态的转变——传统的单向线性产业链会演变为双向网状生态圈，原有经营模式也会逐渐转变为制造与服务深度融合的新模式，为产业链条各个环节创造新的发展契机。
变革刚刚启幕
物联网、人工智能的出现催生了传统制造模式的巨大转变。然而，在更多人看来，这场变革才刚刚拉开序幕。
作为智能制造的具体实践之一，一些所谓的“智能工厂”已经出现在了部分热门制造领域，他们购买了自动化软件和设备、上线机器人，就自称是“智能工厂”，百度副总裁、人工智能技术平台体系商业化总负责人杨涛称，做智能化并非如此简单。
首先，一些企业主盲目追求黑灯工厂，购置过多的自动化设备和生产线，缺乏对企业生产线和业态的充分整合；其次，没有实现车间网络与备件系统、车间网络与物联网的有机互联，造成大量信息孤岛和自动化孤岛；再次，工厂运营层面依然是黑箱操作，没有把全生产线的生产管理信息、相关制造数据进行全流程、可视化追踪；最后是设备效率不高，生产设备的健康状态没有得到科学管理，非计划性设备的检修导致制造企业产能下降、成本提升。
总的来说，不同于德国的“工业4.0”，中国的制造业现状要复杂得多。大量传统制造业还远没有到达可以开始数字化转型的阶段。埃森哲公司和国家工业信息安全发展研究中心联合发布的《发现新动能：中国制造业如何制胜数字经济》显示，在被调查的170家中国制造企业中，仅有4%的企业成为“数字领军者”，即成功地将数字化投入转化为了出色的经营绩效。有19%的企业被归类为“数字实践者”，这些企业已经开始打造数字能力，但经营上未见明显提升。此外，19%的企业被称为“传统商业领袖”，他们尚未重视数字能力，依靠过往积累维持经营优势。而58%的企业在数字化投入和经营业绩方面都表现欠佳。
人类劳动如何定位
不能否认，机器人在当下智能制造领域扮演着举足轻重的角色。但随着制造能力的大幅提升，未来的工业品将无可避免地越发趋同和廉价。这时，可以解决个性化需求的服务才能真正体现出价值所在，满足人们更高层次的精神需求。那么，在未来的智能工厂时代，人的劳动将以何种方式存在？
博世中国执行副总裁徐大全给出了答案：“并不是说"工业4.0"将把人取代，人还是最本质的，是"工业4.0"的核心。”
以物联网为代表的第四次工业革命带来的不仅仅是生产力水平的大幅提升，更是对创造力的解放。比如智能制造中的“3D打印”技术，可以说是为了满足人们的个性化需求而生，设计师通过这种技术也将使设计变得更加容易实现。
“未来的智能制造将变得像网络一样成为一种基础的服务，任何人都可以参与其中。同时，制造过程对普通人来说将十分简单，就像人们使用电脑打字而完全不用关心输入法的程序是如何编写的。”全国工商联物联网专委会执行秘书长彭昭表示，真正的个性化需要建立在硬件成本足够低的基础上，否则对最普通的消费者就没有意义，这也是目前大力发展智能制造的原因之一。
（原标题：智能制造 没那么简单）
